REDEX线性和旋转轴驱动器KRPX系列
精准驱动未来：REDEX机床轴驱动解决方案全解析
在精密制造领域，机床轴驱动系统的性能直接决定加工精度与效率。REDEX集团凭借数十年技术沉淀，为全球机床制造商提供高动态、零背隙的线性和旋转轴驱动解决方案，涵盖齿轮箱、减速器及集成系统，助力实现微米级加工精度。
核心优势：原创设计赋能精密制造
集成输出小齿轮技术：全系列伺服减速器采用独家设计，专为线性和旋转轴优化，确保动力传输零损耗。
零背隙驱动：通过电气或机械预紧力消除间隙，提升动态响应速度，适用于高精度切削与快速定位场景。
刚度优化结构：采用高强度材料与模块化设计，可承受极端加速度（达25 m/s²），保持长期稳定性。
100%机床质量认证：所有产品通过严苛的工业测试，确保在高温、高负载环境下连续运行无故障。
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全系列产品矩阵：按需定制，精准匹配
1. REDEX SRP系列：高扭矩伺服减速器
7种尺寸，覆盖200 Nm至18,600 Nm扭矩范围，适配中小型至重型机床。
9种减速比（5:1至91:1），支持输入速度达6,000 RPM，满足高速加工需求。
两级精度可选：1弧分或3弧分背隙，平衡成本与性能。
集成解决方案：提供齿条+小齿轮+减速器套装，简化安装流程。
典型应用：五轴加工中心、数控铣床主轴驱动。
2. REDEX KRPX系列：高动态进给系统
5种尺寸，额定进给力达105,000 N，加速进给力突破158,000 N。
支持直列式/直角布置，灵活适配空间受限的机床布局。
极速响应：加速度25 m/s²，线速度150 m/min，提升加工节拍。
小背隙设计：1或3弧分精度，确保重复定位误差≤0.01 mm。
典型应用：高速龙门铣床、大型模具加工设备。
3. REDEX KRP系列：零背隙进给系统
6种尺寸，专为高精度场景优化，零背隙设计消除传动误差。
高负载能力：支持90,000 kg轴重，适用于超重型工件加工。
动态性能：加速度25 m/s²，线速度150 m/min，兼顾效率与稳定性。
典型应用：航空航天部件加工、精密光学元件研磨。
4. REDEX DRP系列：全能型驱动单元
5种尺寸，集成减速器与驱动电机，实现“即插即用”。
直角/直列式安装，简化机械结构，降低维护成本。
零背隙+高刚性：加速度25 m/s²，进给力达105,000 N，适应多任务加工。
典型应用：复合加工中心、自动化生产线。
为什么选择REDEX？
技术领先：原创集成小齿轮设计，减少传动链部件，提升系统可靠性。
场景全覆盖：从微米级精密加工到重型切削，提供完整驱动生态。
服务支持：全球技术团队提供定制化选型、安装调试及终身维护。